??由于
水系統(tǒng)在使用不當(dāng)或者
換熱器破損時,存在
冷媒系統(tǒng)進入水的可能性,本文以以某品牌干式水冷螺桿
壓縮機為例,講解換熱器進水處理方法參考。
??一、壓縮機的測量
??1、測量壓縮機的絕緣和接地是否完好。測量接地首先測量壓縮機的6個接線柱,1到6每個接線柱與接地端子7之間是否都有大于5兆歐的阻值,大于即絕緣良好,小于則絕緣損壞。
??2、6個接線柱有3路導(dǎo)通的(1和5、2和6、3和4),分別測量壓縮機每個接線柱與其它接線柱不導(dǎo)通之間的阻值是否大于5兆歐,大于則絕緣良好,小于則線圈損壞。
??3、上述2點其中任何一點不良,都需要更換壓縮機內(nèi)部電機或者線圈。
??4、轉(zhuǎn)子部位可以拆開壓縮機的吸氣端蓋,用合適的內(nèi)六角轉(zhuǎn)動壓縮機軸承螺母,順時針和逆時針是否能轉(zhuǎn)動2—3圈為完好,反之轉(zhuǎn)子卡死。
??二、查找進水的漏點
??換熱器氟系統(tǒng)進水毫無疑問都是換熱管破裂導(dǎo)致的,換熱管破裂有的是換熱管材質(zhì)不好、水系統(tǒng)焊渣多、折流板孔距過大、固定鐵柱緊靠換熱管、水流小或者臟堵凍壞等原因。
??此工程為65 模塊進水,壓縮機和
冷凝器都已進水嚴(yán)重,排查根本原因需要對換熱管抽出,把
蒸發(fā)器的進出管組燒焊開,抽出換熱管,倒立起來,從上部灌水,看哪根
銅管有溢水現(xiàn)象。
??此臺機組的最高點冷凝器都已進水,證明壓縮機,
四通閥,
膨脹閥等主觀部件都已進水,由于冷凝器結(jié)構(gòu)回路多呈U形狀,不像螺桿機的換熱管是“一”字形直管,無修復(fù)價值。
??下圖的機組換熱器進水,應(yīng)觀察機組進水前過濾器是否不低于40目,應(yīng)考慮蒸發(fā)器內(nèi)部是否破損,打開蒸發(fā)器兩側(cè)端蓋,打開
水閥使水進入蒸發(fā)器內(nèi),觀察兩端銅管如果有水流出,即為銅管破裂或者斷開。
??三、需要更換部件
??進水后必須更換部件:壓機油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機組的蒸發(fā)器管板墊片、相應(yīng)型號冷媒。
??四、維修步驟
??壓縮機:
??拆掉壓縮機的油過濾器、油位開關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣從壓機的最高點高壓側(cè)進行沖入氮氣,把水分和雜質(zhì)從最低點油槽吹出,根據(jù)實際情況反復(fù)吹,處理過中可保壓1Mpa半小時,[本文來源:
制冷百科],從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端進行放氣,時斷時放反復(fù)進行,直到放出氣體無白色液體為止,在打開吸氣端用干凈白色毛巾進行清理殼體,同時對壓機油槽進行擦拭干凈。
??達到以上效果后,讓
電加熱工作,單獨對壓機進行抽真空2小時左右,沖入0.3mpa氮氣保持十分鐘,把油槽角閥打開放掉氮氣,再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象,在加入相應(yīng)的量同一型號的壓機油,進行壓機最后的抽真空。
??干式蒸發(fā)器:
??雙機頭如果一個機頭進水,則把另一個完好的那個系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器,在把蒸發(fā)器的氣體放掉,在打開蒸發(fā)器兩端的封板。
??干式蒸發(fā)器水分處理:
??如現(xiàn)場條件具備可先用壓縮空氣對每根管進行處理,必須要從上到下的順序進行,把大量的水分吹出,之后再用高壓氮氣對每根管進行處理,直到另一端吹出無白色液體為止。
??對水系統(tǒng)沖入不高于設(shè)計水壓的氮氣的壓力檢查銅管有多少破漏的,拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上,黃銅棒需涂抹密封膠。
??冷凝器:
??干式機組放掉里面的冷媒看是否存在著水份,由于內(nèi)部無油
分離器,從冷凝器上部的螺栓處沖入氮氣水分從下部液管流出,直到無白色液體流出為好。
??調(diào)試運行:
??調(diào)試時對吸排氣壓力、吸排溫度、壓縮機油顏色的清潔度和液路管組
視液鏡的狀態(tài)進行重點觀察并記錄,建議壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)70—100小時對壓機油、干燥濾芯進行二次更換。